高爐冶煉的程序中,焦炭的骨架作用尤為重要,核心指標(biāo)是抗碎強(qiáng)度、耐磨強(qiáng)度和反應(yīng)后強(qiáng)度,其中反應(yīng)性和反應(yīng)后強(qiáng)度最為重要。只有降低焦炭的反應(yīng)性,提高焦炭的反應(yīng)后強(qiáng)度,才能保證高爐順利運(yùn)行和優(yōu)化的各項(xiàng)指標(biāo),進(jìn)而降低焦比、產(chǎn)量的增大、降低鐵的成本,于煉鐵生產(chǎn)有重要意義。
哪些因素影響著焦炭質(zhì)量
煉焦煤料的煤化度。大量經(jīng)驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明,中等變質(zhì)程度的焦煤、肥煤煉出的焦炭氣孔率低,和二氧化碳反應(yīng)之后氣孔率的增值較小,反應(yīng)性降低。單獨(dú)煉焦時(shí),煉焦煤資源得不到充分的利用。且易出現(xiàn)推焦困難,損壞爐體。
煤料的預(yù)處理。煤料堆密度及均勻性的增加,預(yù)熱后裝煤200℃等均能使焦炭的氣孔率降低,比表面積減少,進(jìn)而降低焦炭的反應(yīng)性。
煉焦的條件。提高煉焦的速度與延長(zhǎng)燜爐時(shí)間,也能降低焦炭的氣孔率,而改善焦炭的反應(yīng)后強(qiáng)度,為了不斷改善焦炭的質(zhì)量,條件允許的情況,焦炭的抗碎強(qiáng)度和反應(yīng)后強(qiáng)度、熱反應(yīng)性的相關(guān)性進(jìn)行了分析和實(shí)驗(yàn)。
由于不同礦點(diǎn)的同一煤種質(zhì)量差異較大,只能不斷摸索不斷完善。實(shí)驗(yàn)顯示,焦炭的抗碎強(qiáng)度與反應(yīng)后強(qiáng)度、熱反應(yīng)性雖不存在一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系,但大方向上基本統(tǒng)一,尤其是強(qiáng)粘結(jié)性煤存在較為明顯的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
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